MyDAC 源码包实战：Delphi 连接 MySQL 的编译、分层与避坑指南
2026/10/9 14:03:33
Open Rack V3 电源系统组成（3 kW PSU＋18 kW Power Shelf+PMI）
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项目 | 内容 |
组成 | ① Power Shelf V3（18 kW 电源插框） ② PMI Module V3（监控接口模块） ③ PSU V3（3 kW 电源模块） |
1 三份图纸
三份图纸是同一套 Open Rack V3（ORv3）机架电源系统的三个层级：插框（Shelf）是机械与电气的载体和母排，PSU 是功率转换单元，PMI 是通信与管理信号的桥接单元。三者通过“槽位 + 金手指 + 卡扣 + EMI 弹片”形成可热插拔的耦合关系，任何一处的尺寸漂移都会在插拔力、接地阻抗或连接器啮合上被放大。
层级 | 输入特性 | 核心职责 | 关键指标 |
插框 Power Shelf V3 | 200-277V IN / 346-480V IN, 48-50V OUT, 18KW | 容纳 6 个 PSU 与 1 个 PMI；AC 输入分配、DC 输出汇流、结构支撑与接地 | 6×74.3 mm PSU 槽 + 1×49.5 mm PMI 槽； 内腔宽 537 mm；latch 至后壁 719.5 mm |
电源模块 PSU V3 | PSU, V3, 200-277V IN, 48-50V OUT, 3KW | 单相 AC→DC 功率转换，自带风扇，前面板进风 | 73.5×40×520 mm；风扇 ≤40×40×28 mm； 把手外凸 ≤23 mm；3 kW |
监控接口 PMI V3 | PMI MODULE, V3 | 把 PSU 的通信/监控信号经 RJ-45 上行至机架管理网络 | 长 350 mm（card edge→前面）； 宽 46/48 mm；RJ-45 端口标识 ≥3 mm |
2 Power Shelf V3 18 kW
2.1 电气规格还原与架构判断
输入：输入范围 200–277 V 与 346–480 V，IEC 标准。
输出：48–50 V DC、18 kW。按6×74.3 mm PSU，单模块 3 kW ，18 kW = 6 × 3 kW 满配。
输出 48–50 V。
PMI 槽位的存在说明插框自带“管理平面”：PSU 的运行状态不是逐个上报，而是经插框背板汇聚到 PMI，再由 RJ-45 上行。
2.2 槽位布局
图纸标注(mm) | 部件 | 释义 |
6× 74.3 ±0.5 | PSU 槽宽 | 决定 6 个 3 kW 模块的横向节距；与 PSU 本体 73.5 ±0.5 形成约 0.8 mm 双边间隙 |
6× 41.2 ±0.5 | PSU 槽高 | 与 PSU 本体 40 ±0.5 配合，高度方向间隙约 1.2 mm（插拔更易、靠弹片定位） |
49.5 ±0.5 | PMI 槽宽 | 比 PSU 槽略窄，避免 PMI 误插入 PSU 槽（防错设计） |
44.8 ±0.5 | PMI 槽高 | 高于 PSU 槽，为 PMI 前面板的 RJ-45 堆叠留出空间 |
537 ±0.5 | 内腔宽度 | 6×74.3 + 49.5 = 495.3，余量约 41.7 mm 分配给隔板与侧壁钣金 |
1.4 ±0.2 | 压印（emboss）深度 | 导轨避让区的压印不得过深，避免影响 rack rail 安装面 |
2.3 气流与散热
图纸标注 AIRFLOW 方向，并由 PSU 自带风扇（≤40×40×28 mm）形成强制风冷：冷风从前面板进入，经模块内部后从插框后部排出。
插框侧的责任是“别挡风”：前面板开孔率、槽内导向筋、底部与顶部的避让都要服务于这条单向通道；任何装饰性挡板或标签贴纸遮挡进风面，都会直接抬高模块进风口温升。
风扇尺寸为 40×40×28 mm，意味着模块噪声与风量上限已被锁定，插框侧系统阻抗（风阻）必须控制在该风扇的 P-Q 曲线可用区内，否则会出现高温降额。
2.4 电气安全
条款 | 要求 | 为什么这样规定 |
Note 17 / 19 / 20 | AC 输入盖须水平滑出（无需垂直运动）；盖上须有警示标签：“维修前必须断开所有输入”；AC 输入电源槽须被覆盖 | 机架内垂直空间被上层设备占满，维护只能从前方水平操作；警示标签与覆盖是防触电的最后一道防线 |
Note 12 | 安装 M5 PEM 螺母（PEM SS-M5-1ZI）用于接地电缆 | 不锈钢 PEM 螺母保证接地连接的耐腐蚀与低阻抗，接地路径不依赖自攻螺钉 |
Note 18 | 主插框 PCBA 下方须加绝缘片 | PCBA 与钣金之间的耐压隔离，避免爬电/短路，也是耐压测试的常见失效点 |
Note 13 | 开孔不得因内部故障起火而降低安全性，最坏情况下不得窜出火焰<o:page></o:page> | 防火设计：散热开孔与火焰阻挡的平衡，通常靠开孔尺寸/百叶结构/挡板实现 |
Note 3 / 4 | 所有零件 UL 94V-0 且 RoHS；壳体材料抗锌晶须（ASTM A653、JIS G3302 SGCC） | 阻燃是安规底线；抗锌晶须针对镀锌钢板，防止晶须生长造成电气间隙短路 |
2.5 标识、人因与外观
PSU 槽位编号须永久清晰标识，字高 ≥4 mm（Note 6）；LED 标识同样 ≥4 mm——字高下限是运维在机架正面低照度下可读的经验值。
预留资产标签位置（Note 8）；丝印要有接地标识与电源标识（第 3 页 SILKSCREEN GROUND / POWER LOGOS）。
滚花拇指螺钉、卡扣、把手统一为 PANTONE 375C 绿色（需 Meta 工程书面批准）——绿色在 ORv3 里是“用户可操作/热插拔件”的视觉语言，与不可动的钣金件形成强对比，降低误操作。
rack rail KOZ（Keep-Out Zone）区域内表面必须平整，不得有压印或外凸硬件（Note 16），否则会顶住机架导轨导致无法上架。
边缘倒圆（Note 11）帮助上架；所有边缘去毛刺 ≤10% 料厚并符合 UL 1349（Note 9）；要求共面（Note 14）以保证多槽位一致性。
2.6 工艺与制造
公差体系：ASME Y14.5M-2009，单位 mm（Note 1/2）；所有尺寸均被视为“影响功能的关键尺寸”，必须纳入零件鉴定（Note 5）——这意味着首件全尺寸检测不能抽检了事。
清洁度：零件不得有锈蚀、油污、灰尘等异物（Note 10），对钣金清洗与包装有明确要求。
3 PSU V3 3 kW：功率模块解读
3.1 规格与尺寸
项目 | 数值 | 说明 |
输入 / 输出 | 200–277 V AC → 48–50 V DC，3 kW | 单相输入；与插框 6×3 kW = 18 kW 对应 |
外形（宽×高×长） | 73.5 ±0.5 × 40 ±0.5 × 520 ±1 mm | 宽度由 2×36.75 ±0.25 对称标注给出 |
latch → 连接器 | 513.5 ±0.5 mm | 决定金手指啮合深度，是插拔手感与电接触可靠性的核心尺寸 |
风扇 | 前端 1 只，≤40×40×28 mm，前面板开孔 | 风扇尺寸，系统风阻需匹配 |
把手 | 优先可折叠；折叠 90° 后不超出上下面；外凸 ≤23 mm | 外凸上限保证相邻槽位与机架门不干涉 |
LED | 遵循 Meta 指示灯规范，标识字高 ≥4 mm | 状态可辨识性要求 |
3.2 设计意图拆解
“可折叠把手 + ≤23 mm 外凸”是一组组合约束：既要给运维足够的握持空间，又不能侵占机架前方的维护通道。供应商可自由设计把手形态（Note 11）。
卡扣（latch tab）为 PANTONE 375C 绿，且必须有 backstop（限位挡块）防止操作时过行程损坏卡扣（Note 7）——这是现场最常见的失效模式之一：插拔时用力过猛掰断卡扣。
EMI 弹片至少布置 2 个面，且必须始终接触插框钣金（Note 14）：它同时承担 EMI 屏蔽与保护接地的双重职责，位置可随 EMI 测试结果调整，但“始终接触钣金”。
壳体开孔同样要满足“内部故障起火不窜火”的要求（Note 13），与插框侧呼应。
4 PMI V3：通信与管理平面的物理载体
4.1 用途
PMI = Power Monitoring Interface：一端通过金手指（edge card）与插框背板对接，取得 PSU 的通信/监控信号；另一端通过 RJ-45 把信号上行到机架管理网络（OCP ORv3 规范中 PMI 被称为“把 PSU/BBU 的 MODBUS 直接引出”的扩展模块）。
因此 PMI 是“通信模块”而非“功率模块”：它不参与 18 kW 的能量转换，但决定了运维能否看到每个 PSU 的电压、电流、温度与告警，是智能化运维的物理入口。
4.2 机械要点
标注 | 数值 (mm) | 解读 |
CARD EDGE TO FRONT | 350 ±0.5 | PMI 总长（金手指端至前面板），比 PSU 的 520 短，属“半深”模块 |
CARD EDGE TO LATCH | 343.5 ±0.3 | 卡扣相对金手指的位置，与前面板之间仅约 6.5 mm，卡扣空间极紧凑 |
宽度相关 | 46 ±0.2 / 48 ±0.3 | 与插框 49.5 ±0.5 槽宽配合，单边间隙约 0.75–1.75 mm |
把手外凸 | ≤ 23 | 与 PSU 同一上限，保证机架前方维护通道一致 |
RJ-45 标识 | 字高 ≥3 mm | 低于 PSU 的 4 mm，因端口在模块面板上、可视距离更近 |
DETAIL A 局部 | 1.57 ±0.13、30°±1°、8 +0.05/-0.13、2×2.6 ±0.2 | 卡扣/导向局部特征，30° 倒角与 8 mm 基准决定插入导向与卡扣弹性 |
金手指须按插框侧连接器厂商规范设计（Note 11）：PMI 是配合件，金手指的镀层、厚度、倒角、公差必须“跟着连接器走”，不能自行定义。
EMI 弹片要求与 PSU 一致（至少 2 面、始终接触钣金，Note 10），卡扣同样为 375C 绿且需 backstop。
5 三件套的接口耦合
图 5-1 关键配合的间隙预算（标称值之差，单位 mm）
接口 | 插框侧 | 模块侧 | 双边间隙 / 余量 | 失效传导 |
PSU槽宽 | 74.3 ±0.5 | PSU 73.5 ±0.5 | 0.8 | 过小→插拔卡滞；过大→EMI 弹片接触压力不足、接地阻抗升高 |
PSU槽高 | 41.2 ±0.5 | PSU 40 ±0.5 | 1.2 | 高度间隙主要靠弹片吸收，过大则模块在槽内晃动 |
PMI槽宽 | 49.5 ±0.5 | PMI 46 / 48 | 1.5（按 48 计） | 偏大时需靠导向筋与弹片保证金手指对中 |
插入深度 | 509.34 ±0.55 | PSU 长 520 ±1 | 约 10.7 | 余量吸收连接器浮动与累积公差；不足则连接器无法完全啮合 |
连接器啮合 | 506.21 ±0.55 | PSU 513.5 ±0.5 | 基准不同，差约 7.3 | 需以样件实测确认啮合深度 |
原图纸
附图 A-1 Power Shelf V3（14-000402）第 1 页 / 共 4 页：图框、注释与主体视图
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