企业官网建设流程全解析

做硬件这块的兄弟应该都有同感：画完PCB那一刻觉得整件事已经完成了80%，结果准备要打样时才发现，把设计文件变成工厂能认的生产文件才是真正容易翻车的环节。我最近用KiCad给一个小项目改板，画好之后打算去嘉立创下单，客户那边催得急，逼着我研究了一整套从KiCad生成嘉立创生产文件的流程。这篇东西就是把我那几天的完整经历记下来，从手动导出Gerber、钻孔、坐标和BOM，再讲到安装插件实现真正的一键打包，最后落到嘉立创下单时那些容易被忽略的细节。如果你正好在用KiCad，又想省心地把板子交出去打样，这篇应该能帮你少走不少弯路。

1. 为什么非要折腾生产文件

1.1 生产文件到底是个什么东西

很多刚接触PCB打样的人会以为把.kicad_pcb文件直接发给工厂就完事了，其实绝大多数板厂根本不认源工程文件。工厂需要的是一组光绘文件，也就是所谓的Gerber数据，它记录了每一层铜箔、丝印、阻焊、板框的图形，相当于把PCB拆成一层层的“印刷底片”。光有图形还不够，板子上那些过孔、安装孔还需要钻孔文件，否则机器不知道在哪个坐标打孔、孔径多大。

如果板子要做SMT贴片，那就还得有坐标文件（Footprint Position），用来告诉贴片机每个器件放在哪个位置、什么角度。最后还有BOM，也就是物料清单，要列清楚每个位号用什么器件、什么封装、采购编号是多少。这几样文件凑齐了，工厂才能完整还原你的设计。可以简单理解成：Gerber是图，钻孔文件是洞眼，坐标文件是坐标，BOM是购物清单，缺一样都会卡在某个环节。

1.2 嘉立创到底认哪几种格式

嘉立创对KiCad的支持这几年做得还不错，不像有些板厂只认AD导出的老格式，KiCad标准的RS-274X格式Gerber可以直接上传。更省事的是，嘉立创的订单页面支持直接上传zip压缩包，你可以把所有制造文件打包成一个压缩文件，一次性拖进去，系统会自动解析。这也为后面用插件一键生成提供了前提。

需要注意，KiCad导出的Gerber默认后缀可能是.gbr、.gbl、.gtl、.gts等，这些后缀嘉立创基本都能识别。钻孔文件一般是Excellon格式，后缀通常是.drl，同样支持。坐标文件和BOM文件一般以CSV为主，嘉立创的SMT下单系统也能识别常见的CSV格式，只是对列名有一定要求。说到底，只要格式规范、命名清晰，上传识别基本没什么障碍，真正的坑多出在层没选全、原点不对、板框没闭合这些细节上。

2. 手动生成生产文件的标准流程（以KiCad 7/8为例）

2.1 出Gerber前的准备工作

我在KiCad里折腾这套流程时用的是KiCad 7，后来在8上也验证过，菜单路径基本一致。动手导出之前，有几件准备工作一定要做，否则后面导出文件一堆问题。

第一，把板框画好。板框是板子的物理边界，必须放在Edge.Cuts层，并且线条要闭合，不能有开口，不能有重复线段。嘉立创上很多在线预览报错，归根到底都是板框问题。我习惯用图形矩形工具从板框一角拖到另一角，然后用坐标精确控制尺寸，这样导出的板框既闭合又干净。

第二，运行一遍DRC。在PCB编辑器里按B键或者通过菜单检查-设计规则检查，把所有安全间距、线宽、过孔尺寸的报错都过一遍。DRC能拦截大部分低级错误，尤其是在敷铜之后容易出现的小间距问题，不查清楚就出去打样，回来后要么板子废了，要么性能不达标。

第三，设置原点。我建议把原点设在板框左下角，用坐标原点工具或者Placement面板里的原点设置功能，这样坐标文件输出的定位点更符合贴片机的习惯。很多人默认原点在图纸中心，导出的坐标文件会出现一大半负数，贴片机处理起来容易糊涂。

第四，确认单位。KiCad默认单位是毫米，最好保持毫米，因为嘉立创所有参数设置都以毫米为标准。不要一会儿用毫米一会儿用英寸，否则层板、丝印、间距全乱套。

2.2 一层一层搞定Gerber导出

准备完成后，打开PCB编辑器，点击菜单文件 - 制造输出 - Gerber文件，这时候会弹出Gerber导出对话框。里面第一个要选的是输出目录，我习惯在每个项目的fab文件夹下生成，方便管理和压缩。

接着看层选择。KiCad 7之后默认会预选一个常见制造层组合，但我从来不完全信任默认项，而是手动确认以下几个层一定在导出列表里：

• F.Cu：顶层铜
• B.Cu：底层铜
• F.SilkS：顶层丝印
• B.SilkS：底层丝印
• F.Mask：顶层阻焊开窗
• B.Mask：底层阻焊开窗
• Edge.Cuts：板框

如果板子有内电层，比如四层板的In1.Cu、In2.Cu，也要一并选上。还有一点容易漏掉的，是所有层下的Margin、Cmts.User（说明注释层），这些不是必须的，我一般会取消选择，避免多余图层干扰工厂检查。在右侧格式区域，选择Gerber格式为RS-274X，单位选毫米。比较关键的是坐标原点选项，我习惯选择“绝对原点”，不要选“相对于最近边缘”，因为嘉立创在线预览里坐标对齐会简单很多。

还有一个很多人不知道的细节：在Gerber对话框左下角，KiCad 8开始多了“包含钻孔文件”的选项。如果勾选，钻孔文件会跟着Gerber一起生成，省得你再单独导一次。不过我习惯分开生成，因为有时候需要单独检查钻孔数据，所以一般会关闭这个选项，下面专门讲钻孔文件。

全部设置好之后，点生成，然后点查看输出文件，KiCad会自动打开Gerber查看器让你检查每一层内容。这一步非常关键，等于把板子翻成底片看一遍，能直观发现很多设计阶段看不到的问题，比如丝印跑到板边外、阻焊开窗大小不对等。

2.3 生成Excellon钻孔文件

钻孔文件单独导也不复杂。菜单路径是文件 - 制造输出 - 钻孔文件，或者在Gerber导出对话框里直接勾选钻孔一起处理。我常用的是单独导出，因为钻孔文件有时候会因为单位、原点和精度设置不对，导致打出来的孔整体偏移。

在弹出的对话框里，格式选Excellon，单位选毫米，坐标原点同样选“绝对原点”。右侧的钻孔层保持默认，一般会列出PTH（金属化孔）和NPTH（非金属化孔）两个层，工厂会根据这些信息判断哪些孔需要沉铜，哪些不需要。

这里要说一下钻孔文件精度，KiCad默认可能是3位小数或者4位小数，如果板子孔径很小，建议把位数调高一点，保证打孔精度。我习惯设置为4位小数，这样1mil级别的偏移都能体现出来。导出后文件夹里会出现.drl后缀的文件，同时还有一个-drl_map.gbr文件，那是钻孔映射图，用来检查和标注孔位，工厂一般会参考这个文件做钻孔确认。

2.4 坐标文件和BOM怎么生成最省心

坐标文件在PCB编辑器里通过文件 - 制造输出 - 脚位位置文件打开。这里的参数同样注意三点：格式选CSV，单位选毫米，坐标原点选绝对原点。源选项可以选择“单个板”或“所有组件”。如果你只是普通单板打样，选“单独板”就行，如果是拼板，建议选“所有组件”或者统一用其中一个原点，否则坐标偏移会很头疼。

BOM生成麻烦一点，因为在KiCad里默认的BOM脚本不一定带LCSC编号。我的做法是在原理图编辑器里打开文件 - 生成制造输出 - BOM，然后选一个支持CSV输出的BOM生成插件。常见的bom_csv_grouped_by_value脚本能按值分组，但列名不一定满足嘉立创SMT的要求。更推荐的方案是手动维护一个包含以下列关联的CSV：

Designator, Footprint, Comment, LCSC Part Number

其中Designator是位号，Footprint是封装名，Comment是器件值，LCSC Part Number是立创商城的物料编号。如果工程里每个元件属性都填了LCSC编号，那这个CSV就可以直接用于嘉立创SMT下单。没有编号的器件，只能等下单时在系统里手动添加，非常费时间，所以如果确定要贴片，最好在设计阶段就把编号写好。

2.5 用Gerber Viewer检查有没有低级错误

文件全部导出之后，最忌讳顺手就打压缩包上传，我先用KiCad自带的Gerber查看器把所有文件拖进去检查一轮。查看器打开后，能看到每一层叠在一起，在右侧图层面板里可以把不同层隐藏、着色、逐个检查。重点看几个地方：板框是否完整闭合，丝印是否超出板边，阻焊开窗是否覆盖了需要裸露的焊盘，孔位是否有偏移。

如果不想装本地查看器，嘉立创的订单页也有在线Gerber预览功能，上传后系统会自动渲染出PCB预览图。我见过很多人在这一步发现前功尽弃的情况，比如明明用KiCad设计时看着挺好，一上传预览却看到某条走线飞出板外，其实就是导出时图层没选全或者原点错乱。因此，无论用哪种预览方式，这一步不能省。

3. 用插件实现真正意义上的“一键生成”

3.1 插件选型：为什么选 kicad-jlcpcb-tools

手动流程走通之后，如果只是偶尔打一次样，倒也够用。但如果你是那种一个月要打几次板、还要顺手把SMT做了的人，手动生成来回要折腾好几轮，效率太低。这时候就该用插件了。

我试过几个KiCad辅助生成嘉立创生产文件的方案，用下来最顺手的是kicad-jlcpcb-tools，一个老外写的开源插件，作者叫Bouni，GitHub上一直保持更新。它做的事情很简单：你在KiCad里点一个按钮，它自动帮你导出Gerber、钻孔文件、坐标文件、BOM，然后打包成一个标准zip，还会自动清理多余文件，整个过程一气呵成。更贴心的是，它生成的压缩包是嘉立创可以直接上传识别的结构，根本不用再手动整理目录。

当然，不是只有这一款插件，比如还有Fabrication Toolkit这类通用制造工具箱，也能导出Gerber，但针对性没有那么强。kicad-jlcpcb-tools专门为嘉立创做了适配，比如默认生成BOM.csv、positions.csv这种文件名，列名也尽量贴近立创SMT模板，肉眼可见省心。

3.2 安装和配置的实操步骤

先讲安装。KiCad从6.0开始内置了插件和内容管理器（PCM），在PCB编辑器的菜单栏上找到工具 - 插件和内容管理器，打开后在搜索框里输入jlcpcb，就能找到kicad-jlcpcb-tools，点击安装。如果搜索不到，也可以从GitHub的Release页面下载zip包，把它解压到KiCad的用户插件目录，重启KiCad就能识别。GitHub下载这个方法在网速慢的时候可能比较痛苦，但一般zip包才几MB，等一会儿就好。

装完插件后，在PCB编辑器里打开工具 - 外部插件，或者直接在工具栏点插件图标，会看到JLCPCB Tools。第一次打开时会让你填一些基本设置：

• Project identifier：给这个工程起个名，一般用项目名即可
• Number of board layers：选择板子层数，自动匹配
• Board thickness：板厚，常用1.6mm
• Copper weight：铜厚，常用1oz
• Surface finish：表面处理，选HASL（喷锡）或ENIG（沉金）等
• PCB color：板子颜色，5个颜色选一个
• JLCPCB API Key：可以留空

API Key是用来在插件里直接查立创商城库存和价格的，如果不需要这个功能，完全可以不填，也不会影响生产文件生成。填好配置后，点一下Preview，插件会先在当前界面显示即将生成的内容预览。如果没问题，点Generate，几秒钟后，工程目录下会多出一个jlcpcb文件夹，里面是一个gerber.zip。

3.3 一次完整的“点击生成”现场记录

我在KiCad 8里实际操作了一轮，流程大概是这样的：

1. 打开PCB文件，确认所有元件都已放置完成，DRC无报错。
2. 点击工具栏上的JLCPCB Tools图标。
3. 在设置里选好2层板、1.6mm、1oz、HASL，板色选了绿色。
4. 点击Generate。
5. 等几秒，插件提示生成完成，打开工程目录下的jlcpcb文件夹，里面有gerber.zip、BOM.csv、positions.csv三个核心文件。

整个流程确实算得上“一键”，比手动导出至少省了三分之二的时间。用命令查看一下压缩包内容会是这个样子：

unzip -l jlcpcb/gerber.zip

输出大致包含：

• .gbr：各铜层、丝印、阻焊层文件
• .drl：钻孔文件
• .gbrj：Info文件，工厂系统判断格式时会参考
• .gm1：钻孔映射图

插件还会自动把Gerber文件里一些多余的、不属于制造必需的文件剔除掉，所以压缩包很干净。这里我要提醒一句，即便插件生成很顺，我也不会直接跳过预览。我会先把zip里的文件解压出来看一眼，再用嘉立创在线预览或者KiCad Gerber查看器核对一遍，确认板框、孔位、丝印都没问题再上传。一键生成省的是时间，省不了你对自己设计的责任心。

3.4 插件输出与嘉立创下单字段的对应关系

很多第一次用插件的人会犯迷糊：上传Gerber时到底传什么文件，上传BOM时又传哪个。我列个表方便对照：

如果你只打PCB不贴片，那么只需要上传gerber.zip，BOM.csv和positions.csv可以不传。但如果你走的是“PCB+元器件+SMT”一体化订单，三个文件都得用上。上传时嘉立创系统会自动解析，解析成功后会跳转到器件匹配页面，那时再检查一下位号对应关系是否合理。

4. 嘉立创下单时最容易翻车的环节

4.1 上传Gerber后的一页纸核对

前面文件生成得再好，到了下单页面漏选一个参数也会前功尽弃。上传gerber.zip后，嘉立创系统会先解析出板子信息，并自动带出层数、板尺寸、板厚等参数。这时候我的习惯是逐项对照：

• 层数：软件解析出来是不是2层或4层，和设计一致吗。
• 尺寸：长宽是否正确，单位是不是毫米。
• 板厚：选1.6mm还是0.8mm，解析结果要和你预期一致。
• 铜厚：1oz还是2oz，能不能满足载流需求。
• 板色：绿色、蓝色、黑色、白色、红色，确实没错。

之后还要在“工艺要求”栏里确认表面处理选喷锡还是沉金。我一般默认喷锡，成本低，如果板子有金手指或者引脚小间距要求，才会考虑沉金。还要注意区分“过孔盖油”选项。默认情况下，过孔一般做成盖油，也就是过孔焊盘裸露的铜会被绿油盖住，避免和周围焊盘短路。如果你有的过孔需要做测试点或者散热，记得在工艺要求里备注开窗。

4.2 免费打样与加急的边界

嘉立创的免费打样政策可以说是很多创客和学生的福音，但它的限制条件经常变。我每次下单前都会重新看一遍官网上的规则，具体以官网为准。大体上，每个月有一定数量的免费名额，限制在指定的尺寸范围内，比如常见的是长宽不超过某个值，板子层数不超过2层，超出范围就要收正常打样费。免单券一般只免板材费，运费通常还是要自己承担的，所以下单时选物流要看清楚，别被默认的快递费用吓一跳。

如果你需要加急，通常要选付费加急通道。这里有个小经验：打样不急的话，周一上传和周五上传，最终到手时间可能差好几天，所以尽量避开周五下午下单，否则你的板子会在快递站过个周末。

4.3 SMT贴片场景下，BOM和坐标要怎么配合

如果你是直接走嘉立创的SMT贴片服务，BOM和坐标文件的质量直接决定下单过程顺不顺利。插件生成的BOM.csv通常按位号分组，但器件匹配时，系统会根据LCSC Part Number去寻找对应的物料。如果在你的工程里有些器件没有填LCSC编号，这些位号就会在匹配阶段标红，需要手动一个一个在立创商城里搜，非常痛苦。

坐标文件也同样不能掉以轻心。插件生成的positions.csv通常默认是绝对坐标，是否带角度要看你在KiCad里的设定。贴片机安装器件时，会把元件中心对齐到焊盘中心，所以坐标文件里每一行的Mid X、Mid Y必须是该封装中心点在PCB上的绝对坐标，而不是相对零点的坐标。旋转角度Rotation也要一致，否则有极性的器件比如电容、二极管，贴出来方向全反。这也是为什么我始终强调原点要统一设在指定位置，不要随便移动。

4.4 工艺边、拼版与V割的坑

小尺寸板子如果直接拿去下单，工厂为了提高效率，往往会建议你做拼版。拼版可以通过在KiCad里画工艺边，或者在嘉立创下单系统里使用官方拼版工具。我的建议是，如果只是验证功能，单板打样完全不用拼版，最多让工厂做V割分割，便宜又省事。但如果你要批量生产，最好在KiCad里就把拼版和工艺边画好，包括邮票孔位置、V割线、定位孔这些都要在板框层体现。

这里面最容易犯的错是板框画得太随意，比如在Edge.Cuts层用多段线首尾相连画出一个矩形，结果有一小段线不在同一高度，导致板框在工厂解析时变成多边形，可能引起额外收费或加工错误。我的做法是在Edge.Cuts层里直接用固定尺寸的图形工具画矩形或圆形，并且每次导出前检查一下板框的线是否闭合。画完整板框后，再在板内放几个定位孔，用固定直径的过孔焊盘，这对于后续SMT对位也很有帮助。

5. 我的实操心得与高频问题速查

5.1 插件生成后还是报格式错误？

插件不是万能的，我也遇到过几次插件的“一键生成”也搞不定的情况。最常见的一个问题是文件路径里有中文或者特殊字符。KiCad和插件在解析中文路径时偶尔会崩，或者在生成的压缩包里文件名乱码，导致嘉立创系统读取失败。我的处理方式很简单：工程文件夹一律用英文，整个路径里不要有空格和中文，比如D:\Projects\my_board\，不要用D:\项目\我的板子\。

第二个常见问题是BOM列名不标准。嘉立创SMT系统对BOM要求很严格，列名必须是它能识别的固定写法，比如Designator、Footprint、Comment、LCSC之类的，不能随意替换成位号、封装、物料编号。插件默认生成的是标准英文列名，如果你中途手动改过模板，那就要仔细检查。还有一个问题是坐标文件中Layer列的值，一般顶层是Top，底层是Bottom，如果你软件里用的是中文界面，插件可能导出为顶层，嘉立创解析时就会报错，需要用文本编辑器替换一下。

5.2 免费打样的隐形限制

免费打样虽然在价格上很友好，但隐藏限制却不少。除了尺寸限制，另一条常见的限制是板子外形必须是简单矩形，异形板或者带大量拼版的板子通常不享受免费政策。还有一点，免费打样的板子一般默认就是绿色板，如果你选其他颜色，即使板子尺寸满足免费要求，也可能要额外收工艺费。

铜厚也是一个容易被忽略的地方。标准免费打样一般是1oz铜厚，如果你的设计里有大电流走线，需要2oz铜厚，那就要补差价。所以我在下单前会先看一遍“工艺参数”里的价格变化，哪里有红色提示哪里就是加钱项，做到心里有数。

5.3 常见问题速查表

我在处理KiCad转嘉立创生产文件的过程中，整理了一些出现频率最高的问题，直接做成表格，方便大家对照排查：

这张表基本覆盖了我日常的绝大多数问题，如果你在操作中碰到不在表里的报错，建议优先在KiCad官方论坛或者GitHub仓库的issue区搜一下关键词，大部分坑别人都已经踩过。

5.4 一个提升效率的小技巧

最后分享一个我自己的习惯，对经常用KiCad出板的人应该很有用：我会把“工程模板”设计好，里面预置好标准板框、原点标注、多彩层颜色、样式规则，还有一份常用的LCSC封装库和符号库。新项目创建时直接从这个模板开始，元器件填写属性时一步到位带上LCSC编号，这样后面无论手动导出还是插件生成，整个流程都异常顺畅。

如果团队里有人经常用KiCad，也可以把这份生产文件核对清单和常见报错表放进项目文档里，新人来了一次就能上手，不用反复踩坑。我在实际用插件出单几次之后，最深的体会就是：KiCad配合嘉立创并没有想象中那么难，关键是把前面的基础工作做扎实，后面的“一键”才有意义。毕竟工具只是帮你把格式转换和打包做了，电路设计本身有没有问题，还得靠自己在预览和核对环节里盯住。